В останні роки відбувся серйозний технічний прорив у галузі компонентів трансмісії, головним чином відображений у прийнятті фрикційних кульок замість традиційного режиму механічної фрикційної трансмісії. Хоча традиційне механічне тертя є простим за структурою та низькою ціною, коефіцієнт тертя дуже великий, що спричинить дефекти великого опору передачі та низької ефективності роботи.
Щоб подолати велику перешкоду в роботі, двигун, який використовується для приводу гвинтового стрижня та направляючого стрижня, розроблено з великою потужністю, яка безпосередньо споживає більше енергії та енергії. Застосування режиму кочення кульки до гвинтового стрижня та напрямної може значно зменшити опір передачі, заощадити енергію та підвищити точність та ефективність передачі. Типовим продуктом цієї високоточної технології передачі є кульковий гвинт, особливо в галузі машин для упаковки з гофрокартону.
У галузі машин для пакування гофрокартону велика кількість високоточних кулькових гвинтів вибрано як репрезентативну модель лінійного пресувального розділювача паперу. Основною функцією цієї машини є розрізання сформованого гофрованого картону на смуги відповідно до специфікацій, встановлених користувачами. Оскільки картон буде надрукований у подальшому процесі, необхідно реалізувати функцію натискання лінії на цій машині.
Відповідно до своїх специфікацій паперову машину для пресування ліній можна розділити на чотири ножі та шість ліній, п’ять ножів та вісім ліній, шість ножів та десять ліній тощо. Кількість ріжучих ножів пропорційна конфігурації колеса пресування лінії, і це не комбінується довільно. Чим більше кількість ножів і дротів, тим складніше механічна конструкція. Оскільки кожен ніж для різання та притискне колесо нитки повинні автоматично регулювати осьове положення відповідно до різних специфікацій, введених користувачами, кожен ніж та колесо притиску нитки оснащено набором систем осьового переміщення (включаючи гвинтовий привід та направляючу втулку вала тощо).
У попередній конструкції гвинтовий привід і направляюча втулка вала могли використовувати лише механічне тертя ковзання, що викликало великий опір і низьку ефективність приводу. З огляду на вимоги застосування високошвидкісної виробничої лінії, роздільник паперу для пресування лінії було перероблено, і в новій машині використовується велика кількість кулькових гвинтів із низьким опором і високою точністю, тому вона може відповідати вимогам щодо заміни характеристики високошвидкісного картону.
Whatsapp/wechat:17769815516/ 18157863895
Email:admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
judith@gyballscrew.com
