Короткий вступ і опис конструкції системи лінійного розсувного блоку:
◎Linear sliding units are also called linear rails, sliding rails, linear guides, linear sliding rails. They are used in linear reciprocating motion applications. They have a higher rated load than linear bearings, and can bear a certain torque at the same time, which can be used under high load conditions. Realize high-precision linear motion.
Лінійний ковзаючий блок поділяється на блок лінійного ковзання з квадратною кулькою, лінійний ковзаючий блок з двоосним сердечником і ковзанням з двоосним сердечником та одноосний -лінійний ковзаючий блок.
На материку його називають лінійним блоком слайдів, а на Тайвані його зазвичай називають лінійним напрямним або лінійним слайдом.
Функція лінійного напряму руху полягає в тому, щоб підтримувати та направляти рухомі частини для здійснення зворотно-поступального лінійного руху в заданому напрямку. Залежно від характеру тертя напрямні лінійного руху можна поділити на напрямні тертя ковзання, напрямні тертя кочення, пружні напрямні тертя та напрямні рідинного тертя.
◎Linear bearings are mainly used in automated machinery, such as machine tools imported from Germany, paper bowl machines, laser welding machines, etc., of course, linear bearings and linear shafts are used together. Linear sliding units are mainly used for accuracy requirements comparison On the high mechanical structure, the slider-makes the movement change from a curve to a straight line. The new guide rail system enables the machine tool to obtain rapid feed speeds. In the case of the same spindle speed, rapid feed is the characteristic of the linear sliding unit. The linear sliding unit is the same as the flat guide rail. It has two basic elements; one as a guide is a fixed element, and the other is a moving element. Since the linear sliding unit is a standard component, it is a machine tool manufacturer. The only thing to do is to process the plane of a mounting rail and adjust the parallelism of the rail. Of course, in order to ensure the accuracy of the machine tool, a small amount of scraping of the bed or column is essential. In most cases, the installation is relatively simple.
Направляюча рейка як напрямна являє собою загартовану сталь, яка після тонкого шліфування укладається на монтажну площину. Порівняно з плоскими напрямними, геометрія поперечного-перерізу лінійних розсувних вузлів є складнішою, ніж плоскі напрямні. Причина складності полягає в тому, що для полегшення переміщення ковзних елементів на напрямних необхідно обробити пази. Форма і кількість канавок залежать від вимог верстата. Завершена функція. Наприклад: направляюча рейкова система, яка несе як лінійну силу, так і підривний момент, порівнюється з напрямною, яка несе лише лінійну силу. Дизайн дуже різний.
There is no intermediate medium between the moving element and the fixed element of the linear sliding unit, but a rolling steel ball. Because the rolling steel ball is suitable for high{{0}}speed motion, has a small friction coefficient and high sensitivity, it can meet the working requirements of moving parts, such as the tool holder and carriage of the machine tool. The basic function of the fixed element (guide rail) of the linear sliding unit system is like a bearing ring. The bracket for mounting the steel ball is shaped like a "v". The bracket wraps the top and both sides of the rail. In order to support the working parts of the machine tool, a set of linear sliding unit has at least four supports. Used to support large working parts, the number of brackets can be more than four. When the working parts of the machine tool move, the steel balls circulate in the groove of the bracket, and the wear of the bracket is distributed to each steel ball, thereby prolonging the service life of the linear sliding unit. In order to eliminate the gap between the bracket and the guide rail, the preload can improve the stability of the guide rail system and the preload can be obtained. It is to install an oversized steel ball between the guide rail and the bracket. The diameter tolerance of the steel ball is ±20 microns, with 0.5 micron increments. The steel balls are screened and classified and installed on the guide rails respectively. The size of the preload depends on the force acting on the steel balls. If the force acting on the steel ball is too large, the steel ball will withstand the preload for too long, which will increase the movement resistance of the bracket. There is a balance problem here; in order to improve the sensitivity of the system and reduce the movement resistance, the preload must be reduced accordingly, and in order to improve the movement accuracy and the retention of precision, it is required to have sufficient preload negative numbers, which are contradictory two. aspect.
Якщо час роботи занадто великий, сталева кулька починає зношуватися, а попереднє навантаження на сталеву кульку починає слабшати, в результаті чого знижується точність переміщення робочих частин верстата. Якщо ви хочете зберегти початкову точність, ви повинні замінити рейковий кронштейн або навіть замінити рейку. Якщо рейкова система має ефект попереднього натягу. Точність системи була втрачена, і єдиний вихід – заміна тіл кочення.
Конструкція направляючої системи прагне мати найбільшу площу контакту між нерухомим елементом і рухомим елементом. Це не тільки покращує несучу здатність системи, але також система може витримувати силу удару, створену періодичним або гравітаційним різанням, широко розповсюджувати зусилля та розширювати несучу здатність. Площа сили. Для цього існують різні форми канавок для системи напрямних. Є два представницьких. Один називається типом Гедай (тип загостреної арки), форма — продовження півкола, а точка контакту — вершина; інший Вид має форму дуги-і також може відігравати ту ж роль. Незалежно від того, яка конструкція, є лише одна мета, і прагнення мати більший радіус контакту сталевої кульки з направляючою рейкою (фіксованим елементом). Фактором, що визначає експлуатаційні характеристики системи, є те, як тілі кочення контактують з напрямною, що є ключем до проблеми.
