Для обладнання верстатів функція кулькового гвинта дуже велика, якщо він виходить з ладу, це призведе до того, що верстат не зможе нормально працювати. Тому ми повинні посилити виявлення кульково-гвинтового ходу в процесі його використання для боротьби з різними його несправностями. Нижче описано проблеми, які часто зустрічаються під час щоденного використання, та методи виявлення.
Спеціальний метод: помістіть сталеву кульку в центральний отвір над одним кінцем кулькового гвинта, перевірте його осьовий переміщення і в той же час використовуйте циферблат для виявлення руху столу верстату. Передню та задню частини кулькового гвинта необхідно перевірити. Метод тестування той самий, але кожен раз, коли ви тестуєте, ви повинні записати значення на індикаторі циферблата, а потім провести порівняння, щоб можна було приблизно підтвердити кульковий гвинт. Положення, де з'явилася несправність важеля.
Тоді як визначити, що змащувальна здатність пари підшипника та гвинтової гайки зменшується? Для досвідчених майстрів по звуку верстата під час роботи можна розрізнити стан мастила. Якщо стан змащення поганий, верстат буде сильно вібрувати. Така ситуація зазвичай виникає на старих верстатах, які використовувалися протягом тривалого часу, і ця проблема не виникне для нещодавно придбаних верстатів. Оскільки старий верстат накопичуватиме певну кількість пилу під час-тривалого використання та блокує автоматичну систему змащення.
Іноді між опорною системою виявлення і кульково-гвинтовою системою є певний зазор. Наявність зазору безпосередньо вплине на точність позиціонування та зворотну похибку верстата. Якщо виникнуть вищевказані проблеми, ми можемо використовувати циферблатний індикатор і сталевий кульку використовується разом для виявлення зазору між ними.
Щоденний контроль за кульково-гвинтовим механізмом може ефективно запобігти непрацездатності верстата через проблеми з кульково-гвинтовими.
GY offers a complete range of rails and nuts. Why not set us the linear challenge?
