The processing requirements of the ball screw are very strict and there are many processes. So today we will talk about how to prevent the ball screw from deforming after heat treatment. Let's take a look!
На виробництві було виявлено, що заготовка сильно деформувалася після цементації та загартування, і виправити її було важко. При обробці після термічної обробки також з’явилася велика деформація, що призвело до великої кількості ремонтів виробів і зняття багатьох заготовок.
Щоб не тільки забезпечити роботу кульково-гвинтового механізму, а й полегшити користувачеві необхідну вторинну обробку, зазвичай лише ефективну частину різьблення гвинта загартовують і термічно обробляють, а решту гвинта все ще можна піддавати. оброблений.
Кульковий гвинт часто піддається згинанню, крученню, втомі та ударам під час роботи, і в той же час терпить тертя про ковзаючі та обертові частини. Основними формами пошкоджень кульково-гвинтових є знос і втома.
In order to adapt to different uses in various occasions, manufacturers generally provide a wide range of specifications for users to choose from. The specifications of the ball screw mechanism are finally represented by a set of numbers, which can be directly selected when ordering. Different manufacturers the numbering rules are different. But they are roughly similar. Just read the manufacturer's sample information carefully.
Через великий опір тертя трапецієвидного гвинта та низьку ефективність передачі у високоточних верстатах, особливо в верстатах з ЧПУ, замість трапецієвидної передачі часто використовується гвинтовий передачу.
Оскільки поверхня катаного шнека міцніша, а обробка поверхні краща, крім того, процес прокатки можна використовувати для обробки довгих брусків, які потім можна нарізати на будь-яку довжину. Точність кулькового гвинта може бути кращою за 0,003 дюймів на фут. Для більшої точності слід розглянути можливість використання процесу шліфування. Однак вартість процесу подрібнення набагато вище, ймовірно, в 10 разів.