1. Зносостійкість
Зносостійкість СВМПЕ вище, ніж у пластмас, і перевершує деякі метали. Зносостійкість СВМПЕ порівнюють з іншими матеріалами. Можна помітити, що в порівнянні з іншими інженерними пластмасами індекс стирання розчину СВМПЕ становить лише 1/5 від PA66, 1/10 від HEPE і ПВХ; порівняно з металом, це 1/7 вуглецевої сталі і 1/ латуні. 27. Така висока зносостійкість ускладнює перевірку її зносостійкості загальним методом випробування на знос пластмас, тому спеціально розроблений пристрій для перевірки зносу розчину. Стійкість до стирання UHMWPE пропорційна молекулярній масі. Чим вище молекулярна маса, тим краще стійкість до стирання.
2. Самозмащування-
СВМПЕ має дуже низький коефіцієнт тертя ({{0}}.05–0,11), тому має чудові самозмащувальні властивості-. У таблиці 1 наведено порівняння коефіцієнта тертя між UHMWPE та іншими інженерними пластмасами. Як видно з таблиці 1, динамічний коефіцієнт тертя UHMWPE становить 1/2 від ПА66 і POM в умовах водного змащування, і він поступається лише політетрафторетилену (PTFE) з найкращим самозмащенням у пластмаси в умовах-без мастила. ; Коли він працює у ковзанні або обертанні, його змащувальність краще, ніж у сталі та латуні з мастилом. Тому в області трибології UHMWPE відомий як дуже ідеальний фрикційний матеріал з точки зору ціна/ефективність.
3. Хімічна стійкість
СВМПЕ має чудову хімічну стійкість, на додаток до сильної окисної кислоти, він може протистояти різним корозійним середовищам (кислота, луг, сіль) та органічним середовищам (крім чайного розчинника) у певному діапазоні температур і концентрацій. Він був занурений у 80 видів органічних розчинників при 20 і 80 градусах протягом 30 днів, і на поверхні немає ніяких аномальних явища, а інші фізичні властивості майже не змінюються.
4. Поглинання енергії удару
UHMWPE має чудове поглинання енергії удару, значення поглинання енергії удару є найвищим серед усіх пластмас, тому продуктивність гасіння шуму дуже хороша, і він має чудовий ефект відсікання звуку.
5. Стійкість до низьких температур
UHMWPE має чудову стійкість до низьких температур і все ще пластичний при температурі рідкого гелію (-269 градусів), тому його можна використовувати як стійкий до низьких температур компонент в ядерній промисловості.
6. Гігієнічні та не-токсичні
СВМПЕ є гігієнічним і нетоксичним-, повністю відповідає стандартам Японської гігієнічної асоціації та схвалено Управлінням з харчових продуктів США та Міністерством сільського господарства США для використання в контакті з харчовими продуктами.
7. Не липкий
Поверхнева адсорбційна здатність UHMWPE дуже слабка, а його антиадгезійна здатність поступається лише ПТФЕ, який є найкращим антипригарним-пластиком, тому поверхню продукту нелегко очистити дотримуйтеся інших матеріалів.
8. Низьке водопоглинання
Швидкість водопоглинання UHMWPE дуже низька; зазвичай менше 0.01 відсотка, лише 1 відсоток PA66, тому сушити перед формуванням, як правило, не потрібно.
9. Щільність
У таблиці 2 наведено порівняння щільності між UHMWPE та іншими інженерними пластмасами. З таблиці 2 видно, що щільність UHMWPE нижча, ніж у всіх інших інженерних пластмас, зазвичай на 56 відсотків нижча, ніж PTFE, на 33 відсотки нижча, ніж POM, і на 30 відсотків нижча, ніж PBTP, тому його вироби дуже легкі.
10. Міцність на розрив
Оскільки UHMWPE має необхідні структурні характеристики щодо орієнтації на розтяг, він має безпрецедентну над-високу міцність на розрив, тому волокна з ультра-високим модулем пружності та міцності можуть бути отримані методом гелевого прядіння та його міцність на розтяг досягає 3 -3,5 ГПа, модуль пружності при розтягуванні досягає 100-125 ГПа; питома міцність волокна є найвищою серед усіх волокон, які були комерціалізовані до цього часу, в 4 рази більше, ніж вуглецеве волокно, в 10 разів більше, ніж сталевий дріт, і на 50 відсотків більше, ніж арамідне волокно.
11. Інші властивості
UHMWPE також має чудові електроізоляційні властивості, кращу стійкість до розтріскування під впливом зовнішнього середовища, ніж HDPE, кращу стійкість до втоми та стійкість до r-випромінювання, ніж HDPE.