У процесі точної механічної обробки деталей нас, очевидно, більше турбує точність. Існує тип деталей, відношення довжини до діаметра яких перевищує 20. Ми називаємо такі деталі тонким валом. При обточуванні точних тонких валів під дією сили різання і тепла різання через погану жорсткість такі деталі схильні до вигину і деформації. Оброблені тонкі вали товсті в середині і тонкі з обох кінців, що впливає на точність механічної обробки деталей.
У той же час деформація вигину прецизійного тонкого валу викличе вібрацію, яка вплине на шорсткість поверхні деталі. Коли ми обробляємо цей тип деталей, нам потрібно вжити деяких заходів, щоб зменшити цю деформацію. При прийнятті методу затискання одного затискача та однієї верхньої частини наконечник повинен бути еластичним рухомим наконечником, щоб тонкий вал можна було вільно розтягувати після нагрівання, щоб зменшити деформацію згину при нагріванні.
У той же час між губками та подовженим валом можна вставити відкритий хід, щоб зменшити довжину осьового контакту між губками та витягнутим валом, усунути надмірне-розміщення під час встановлення та зменшити деформацію при вигині. Тонкий вал повертається за допомогою одного-затискача та одного-затискання зверху. Щоб зменшити вплив радіальної сили різання на деформацію згину тонкого валу, традиційно використовуються інструментотримач і центральна рама, що рівнозначно додаванню опори на тонкий вал. , Підвищити жорсткість тонкого вала, що може ефективно зменшити вплив радіальної сили різання на тонкий вал.
Але цей метод не може вирішити проблему згинання заготовки осьовим зусиллям різання, тому для обертання тонкого вала можна використовувати метод осьового затиску. Спеціальна операція: під час обертання тонкого вала один кінець тонкого валу затискається патроном, а інший кінець затискається спеціально розробленою тяговою головкою, яка застосовує осьовий натяг до тонкого вала.
У процесі точення тонкий вал завжди піддається осьовому натягу, що вирішує проблему згинання тонкого вала осьовим зусиллям різання. У той же час, під дією осьового натягу, тонкий вал буде викликаний радіальною силою різання. Зменшується ступінь деформації вигину, компенсується осьове подовження, викликане теплом різання, а також підвищується жорсткість і точність обробки тонкого вала.
Точний тонкий вал обертається методом зворотного різання. Токарний інструмент подається від патрона шпинделя в напрямку задньої бабки, так що осьова сила різання, що створюється під час процесу обробки, змушує тонкий вал витягуватися, усуваючи осьове зусилля різання. У той же час використання еластичного наконечника задньої бабки може ефективно компенсувати деформацію стиснення і теплове подовження заготовки від інструменту до ділянки задньої бабки, а також уникнути деформації згину заготовки.
Зв'яжіться з нами зараз
E-mail: sales@gyballscrew.com Tel(WhatsApp): плюс 86 17769816967
seller@gyballscrew.com plus 86 17769815516
saleChen@gyballscrew.com plus 86 15325179771