1. Сировина кульково-гвинтової форми протягується через форму до необхідного середнього діаметра, а твердість поверхні (0.5 мм глибина) досягається (18 градусів -21 градусів) за допомогою другий холодний малюнок.
2. Рівень точності ходового гвинта має досягати: 3-4.
3. Сировина шнекового процесу холодної прокатки випрямляється та прокочується, а твердість поверхні (0, глибина 5 мм) досягає 22 градусів.
4. Ходовий гвинт обробляється твердим хромом, полірується та вирівнюється перед виходом із заводу.
Ходовий гвинт є тонким і довгим гнучким валом, його співвідношення сторін часто дуже велике, зазвичай близько 20-50, і його жорсткість дуже погана. Крім того, його структура і форма відносно складні, з високою вимогливістю до різьбових поверхонь, а також ступенів і пазів. Тому великий ходовий гвинт схильний до деформації в процесі обробки. Це головне протиріччя, яке впливає на точність при обробці гвинтів. Основні технічні вимоги:
1. Розмірна точність цапфа є основною поверхнею деталей вала, яка впливає на точність обертання та робочий стан вала. Точність діаметра цапфи зазвичай дорівнює IT6-9 відповідно до вимог до її використання, а точність цапфи може досягати IT5.
2. Точність геометричної форми Точність геометричної форми (округлість, циліндричность) цапфи, як правило, повинна бути обмежена діапазоном точки допуску діаметра. Якщо до верхнього срібного гвинта пред’являються високі вимоги до геометричної точності, допустимий допуск можна окремо вказати на кресленні деталі. 3. Точність позиції в основному відноситься до співвісності відповідної шийки частини трансмісії збірки щодо опорної шийки складального підшипника, яка зазвичай виражається радіальним биченням опорної шийки до опорної шийки; відповідно до вимог використання, вісь високої точності вказується як 0.001-0.005 мм, а загальна вісь точності дорівнює 0.01-0.03 мм.
Зв'яжіться з нами
E-mail: sales@gyballscrew.com Tel(WhatsApp): plus 86 17769816967
seller@gyballscrew.com plus 86 17769815516
saleChen@gyballscrew.com plus 86 15325179771
